Allineamento di precisione e assemblaggio di celle: analisi dei processi di rivestimento e sfregamento PI nella produzione di LCD

Il processo di produzione completo di LCD prevede oltre 40 passaggi precisi, che possono essere suddivisi in cinque fasi principali: incisione del modello ITO, formazione dello strato di allineamento (rivestimento PI e sfregamento), assemblaggio delle celle, riempimento e taglio dei cristalli liquidi, ispezione e imballaggio finali. Tra questi, il rivestimento PI, lo sfregamento dell'allineamento e i processi di assemblaggio delle celle fungono da componenti principali del front-end, svolgendo un ruolo decisivo nella produzione di schermi LCD e influenzando direttamente le prestazioni del display.

Rivestimento PI: costruire le basi per l'allineamento molecolare

L'applicazione dello strato di allineamento sulla superficie del substrato è il primo passaggio fondamentale nella produzione di moduli LCD. Utilizzando la tecnologia di rivestimento selettivo di precisione, la poliimmide (PI) viene applicata uniformemente al vetro ITO, seguita da un processo di polimerizzazione rigorosamente a temperatura controllata per formare uno strato di allineamento stabile. Grazie alla sua eccellente stabilità chimica, all'elevata resistenza all'isolamento e alla resistenza alle alte temperature, il materiale PI garantisce l'affidabilità a lungo termine dello schermo LCD. La precisione di questo processo influisce direttamente sulla qualità dell'allineamento delle molecole di cristalli liquidi nelle fasi successive, costituendo la base per ottenere display ad alte prestazioni.

Sfregamento di allineamento: controllo di precisione delle microstrutture

Il processo di sfregamento dell'allineamento prevede l'utilizzo di uno speciale panno di velluto per strofinare la superficie dello strato PI in una direzione specifica, creando solchi microscopici uniformi. Queste scanalature su scala nanometrica guidano le molecole di cristalli liquidi ad allinearsi in una direzione predeterminata, determinando così le caratteristiche dell'angolo di visione dello schermo LCD. È importante notare che, sebbene la direzione dello sfregamento determini la direzione dell'angolo di visione, non influisce sulla gamma dell'angolo di visione. In qualità di produttori di display LCD professionali, ci assicuriamo che ogni schermo LCD personalizzato raggiunga le prestazioni ottiche desiderate attraverso il controllo preciso dell'angolo di sfregamento e della pressione.

Assemblaggio di celle: costruzione di un'unità di visualizzazione stabile

Il processo di assemblaggio della cella prevede tre passaggi chiave:

Stampa del sigillante: applicazione precisa del sigillante utilizzando la tecnologia di stampa serigrafica per formare una struttura sigillata.

Spray distanziatore: distribuzione uniforme dei materiali distanziatori per controllare accuratamente la tolleranza del gap cellulare.

Assemblaggio e polimerizzazione: incollaggio permanente di substrati superiori e inferiori mediante polimerizzazione ad alta temperatura.

Questa serie di processi crea uno spazio di contenimento stabile per le molecole di cristalli liquidi, dove la precisione della lavorazione influisce direttamente sull'uniformità del display e sulla durata del modulo LCD. In particolare nella produzione di schermi LCD personalizzati, possiamo regolare i parametri del gap tra celle in base alle esigenze del cliente per ottimizzare le prestazioni del display.

Estensione del processo: il valore speciale del TOP Coating

Per i prodotti STN di fascia alta, il processo di rivestimento TOP aggiunge uno strato di SiO2 dopo la fotolitografia, che riempie le fosse degli elettrodi e fornisce isolamento e miglioramento dell'angolo di visione. Questo processo speciale dimostra la continua ricerca da parte dei produttori di display LCD delle prestazioni dei prodotti e fornisce più opzioni tecniche per schermi LCD personalizzati.

Sfruttando una vasta esperienza nei processi di rivestimento PI, sfregamento e assemblaggio di celle, CNK Electronics garantisce che ciascun modulo LCD soddisfi rigorosi standard di qualità. Ci impegniamo a fornire soluzioni di visualizzazione affidabili per clienti globali attraverso un controllo preciso dei processi e sistemi di qualità completi, guidando il continuo progresso nella tecnologia dei display.

A proposito di CNK

Fondata a Shenzhen nel 2010, CNK Electronics (CNK in breve) ha ampliato la fabbrica leader a livello mondiale a Longyan, Fujian nel 2019. Si tratta di un "piccolo gigante" nazionale specializzato e innovativo specializzato nella progettazione, sviluppo, produzione e vendita di prodotti di visualizzazione. CNK offre ai clienti una gamma completa di moduli display, soluzioni e servizi convenienti di piccole e medie dimensioni con una qualità eccellente in tutto il mondo. Orientata alla tecnologia e all'alta qualità, CNK mantiene lo sviluppo sostenibile, lavora per offrire ai clienti servizi migliori e stabili.